一本加勒比波多野结衣

網站導航

技術文章

當前位置:主頁 > 技術文章 >

轉動銑床立銑頭銑斜面的實例操作步驟

時間:2020-07-22 08:52 點擊次數:

采用轉動銑床立銑頭,銑削圖所示零件的斜面。
銑削工件圖

【操作步驟】

1.轉動銑床立銑頭銑斜面工藝準備

(1)分析圖樣

① 銑削工件上的兩個斜面,保證的精度是:尺寸21mm;與長邊的夾角為15°±15′。加工斜面的表面粗糙度Ra的值為6.3,銑削加工能達到要求。

② 工件材料為45鋼,切削性能較好,可選用高速鋼銑刀或硬質合金銑刀。

③ 預制件為120mm×50mm×21mm的矩形工件。

(2)制定加工工藝與工藝準備

① 選擇銑床。選擇X5040型立式銑床。

② 擬訂銑削斜面的工步順序:預制件檢驗→劃線→找正平口鉗→裝夾、找正工件→安裝銑刀→調整立銑頭角度→粗、精銑斜面 1→調整立銑頭角度→粗、精銑斜面 2→斜面銑削質量檢驗。

③ 裝夾工件方法:采用機用平口鉗裝夾工件。工件找正定位時,以大平面為主要基準(限制3個自由度),側平面為導向基準(限制2個自由度),上面為止推基準(限制1個自由度)。

④ 選擇銑床刀具。選用外徑為φ25mm、3齒、錐柄立銑刀,銑刀材料為高速鋼。

⑤ 工件銑削方式:用周銑法銑削工件。

⑥ 檢驗測量方法:用游標萬能角度尺檢驗斜面角度。

2.斜面銑削加工

(1)加工準備

① 檢驗預制件。用游標卡尺檢驗預制件為基本尺寸120mm×50mm×21mm的矩形坯件。

② 安裝、找正平口鉗。將平口鉗安裝在工作臺中間的T形槽內,安裝時注意其底面與銑床工作臺臺面的清潔度。用百分表找正平口鉗與工作臺縱向平行。將工件垂直裝夾。

③ 在工件表面劃出斜面線,并且用樣沖打上樣沖眼作為參照線。

④ 裝夾工件。銑削斜面1、2時,以平面3、4及端面為基準裝夾工件。

⑤ 安裝銑刀。按安裝立銑刀的方法安裝φ25mm錐柄立銑刀。

⑥ 調整銑床立銑頭角度。首先用活扳手沿順時針方向松開立銑頭右邊圓錐銷頂端的六角螺母,拔出圓錐定位銷,然后松開立銑頭回轉盤上的 4 個螺母。根據轉角要求,轉動立銑頭回轉盤左側的齒輪軸(銑削斜面1時主軸應順時針方向轉動α=15°,銑削斜面2時主軸應逆時針方向轉動α=15°)。最后緊固立銑頭回轉盤上的四個螺母,使立銑頭固定。

⑦ 選擇銑削用量。根據工件材料(45鋼)選擇銑削用量。

調整主軸轉速n=190 r/min:粗銑取vc=16m/min;精銑取vc=20m/min。

每齒進給量,粗銑取每齒進給給量fz=0.10mm/z,精銑取每齒進給量fz=0.05mm/z。

粗銑取每分鐘進給量vf=58mm/min,精銑取每分鐘進給量vf=27mm/min。

(2)斜面工件銑削加工

① 對刀時,調整工作臺,目測使斜面長度處于立銑刀長度范圍內,使銑刀周刃銑到工件最高點。

② 側吃刀量選擇:斜面的加工余量采用2~3次橫向機動進給銑削完成。

3.質量分析及注意事項

調整銑床主軸角度銑削斜面時應注意以下事項。

① 銑削方式采用周銑法時,所加工的斜面的角度與工件裝夾位置、立銑頭傾斜角相關,應注意正確調正相關位置和角度。

② 調整銑床立銑頭角度后,斜面必須采用工作臺橫向進給銑削。進給方向最好能使切削分力指向鉗口,并采用逆銑方法。

③ 銑削余量應通過計算并劃線測量獲得,粗銑調整銑削余量時應注意

將尖角對刀時的切除量估算在內,精銑時的余量應通過測量工件尺寸獲得,以保證銑出合格的斜面。

 


大家都在看的產品

電話:13280489678

QQ:675609587

郵箱:675609587@qq.com

聯系人:鄭經理

地址:山東省棗莊市滕州市經濟開發區

Copyright © 山東沈北數控機床有限公司 版權所有 備案號:魯ICP備20014639號-1

在線客服 聯系方式 二維碼

服務熱線

13280489678

掃一掃,關注我們

一本加勒比波多野结衣