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立式銑床主軸外錐面損傷的修復技巧

時間:2020-04-26 05:06 點擊次數:

立銑主軸前端1:12外錐面是軸承的安裝基準面,左側外圓是調整環2的安裝基準面,他們間的磨損影響主軸精度及切削性能。本次修理采用電刷鍍技術進行修復。電刷鍍主要優點是電刷鍍層與主軸材質(45#鋼)的結合強度大于70N/mm2,工件加熱溫度小于70℃,不會引起主軸變形和金相變化,能夠滿足主軸的修復要求。

1.電刷鍍工藝流程

主軸表面機械準備→電凈→自來水沖洗→1#活化液活化→自來水沖洗→3#活化液活化→自來水沖洗→無電擦拭→刷鍍特種鎳打底層→刷鍍快速鎳作尺寸層至規定厚度→鍍后處理→鍍層的機械加工。

2.電刷鍍工藝流程內容

(1)鍍前機械準備

將立式銑床主軸裝夾在車床上,分別修復兩端60°中心孔,表面粗糙度Ra0.8。然后上萬能外圓磨床以中心孔為基準磨1:12外錐面及左側外園,磨量少些較好。然后用丙酮清洗待鍍表面,并用滌綸膠紙將不鍍的鄰近部位粘貼保護好,以防誤鍍。

(2)電凈

在上述清理的基礎上,用電凈液通電處理工件待鍍表面,去油除銹。去油標準是沖水時水膜能在工件表面均勻分開。注意電凈時間要短,以減少工件滲氫。

(3)活化

選用合適的活化液對工件表面進行活化,以除去工件表面的氧化膜使工件表面露出金屬基體,為鍍層與基體良好結合創造條件。但要注意避免由于電流大、活化時間長、工件溫升大而造成的工件表面產生氧化層。發現氧化層后應立即清除干凈。

(4)刷過渡層

在活化的基礎上,緊接著就刷鍍特殊鎳作為過渡層,其刷鍍層厚2μm即可。刷鍍它主要是為了提高鍍層與基體的結合強度及穩定性。

(5)刷鍍工作層

刷鍍過渡層后刷鍍工作層快速鎳,不必水洗。先無電擦拭3~5μm后,極性、電壓、轉速不變即可通電接著刷鍍。用溫水浸泡主軸,給鍍液加熱到50℃,開始鍍時用低電流,然后逐漸增大電流,避免因主軸和鍍液溫度過低而選用高電壓、大電流造成鍍層應力過大、鍍層開裂剝離。

(6)電刷鍍后的收尾處理

除去保護陽極的屏蔽物,清洗工件上殘留的鍍液,并作防銹處理。

(7)立式銑床主軸鍍層恢復尺寸的機械加工

將主軸裝夾在萬能外圓磨床上,選用綠碳化硅砂輪。因鎳鍍層在磨削時無火花,為便于對刀,在鍍層上涂上紅丹粉。因1:12外錐面只是大端有磨損,所以只需找正1:12外錐面未損傷的大面,將鍍層恢復處磨削接平;也可與新軸承的錐孔配研,著色覆蓋率達到80%以上即可。

 


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